流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障有兩種：

一是儀表本身故障， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;

二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥活動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。本文就這兩類(lèi)故障進(jìn)行探討。

三、流量丈量值與實(shí)際值不符

1.原因分析

(1)變送器電路板是否完好;

(2)當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會(huì)萃，則液體暢通流暢面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量正確度;

(3)信號(hào)電纜泛起連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣機(jī)能下降引起丈量不正確;

(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不正確。

2.解決方案

(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被侵蝕性被測(cè)液體侵蝕， 可導(dǎo)致電器機(jī)能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。

(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若泛起信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。

(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

四、輸出信號(hào)超滿度量程

1.原因分析

引起此類(lèi)故障的原因大致有：

(1)信號(hào)電纜接線泛起錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi);

(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確;

(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

2.解決方案

(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿度值， 此時(shí)需重新準(zhǔn)確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。

(2)具體檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。

(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。

五、零點(diǎn)不穩(wěn)

1.原因分析

(1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡。

(2)主觀上以為管泵液體無(wú)活動(dòng)而實(shí)際上存在微小活動(dòng)。

(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等)的原因。

(4)信號(hào)回路絕緣下降。

2.解決方案

(1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)哀求工藝職員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。

(2)管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。

(3)若雜質(zhì)沉積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能泛起零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。

(4)因?yàn)槭墉h(huán)境前提的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必需進(jìn)行清理

一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出

1.原因分析

這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：

(1)儀表供電不正常;

(2)電纜連接不正常;

(3)液體活動(dòng)狀況不符合安裝要求;

(4)傳感器零部件損壞或丈量?jī)?nèi)壁有附著層;

(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

2.解決方案

(1)確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。

(2)檢查電纜是否完好，連接是否準(zhǔn)確。

(3)檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否布滿。對(duì)于能正反向丈量的電磁流量計(jì)， 若方向不一致雖可丈量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必需改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否籠蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于輕易結(jié)疤的丈量液體，要按期進(jìn)行清理。

(5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。

二、輸出值波動(dòng)

1.原因分析

造成此類(lèi)故障大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證丈量的正確性，此類(lèi)故障也不可忽視。在有些出產(chǎn)環(huán)境中，因?yàn)檎闪抗艿阑蛞后w的震驚大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。

2.解決方案

(1)確認(rèn)是否為工藝操縱原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映活動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

(3)管道未布滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可哀求工藝職員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。

(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)丈量管道或液體震驚大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板

VSE流量計(jì)常用型號(hào)：

VSE流量計(jì)VS1-GP012V32N11/4 + A341+線

VSE流量計(jì)EF0.04ARO14V-NPN/2

VSE流量計(jì)VS0.02EPO12V-32N11/3

VSE流量計(jì)VTR1010-HT

VSE傳感器HTS1-PNP

VSE流量計(jì)VS0.02EPO12E-32N11/310...28VDC+4-20ma輸出的儀表

VSE流量計(jì)VS2GPO12V-32N11/X

VSE流量計(jì)VS0.4EP012V-HTPNP/X+MF1-1-230-3-1(0-10V）

VSE流量計(jì)EF2 ARO 64T-PNP/1

VSE流量計(jì)VIII-1S1O/N

VSE流量計(jì)VS0.2  EPO54V32N11/4  10...28VDC

VSE流量計(jì)EF 0.1 S06 14V PNP

VSE放大器HTS2-PNP

VSE流量計(jì)VS 0.04 EPO 12E 32W15

VSE流量計(jì)VS0.04EPO

VSE流量計(jì)VS0,4GPO 12V-32N11/2

VSE流量計(jì)VS2EPO12V-32N11檢測(cè)維修費(fèi)用

VSE流量計(jì)VS0.4GPO12V-32N11/X